Icrystal, resina epoxica transparente ideal para moldes de silicona

La resina epóxica ICRYSTAL ofrece un acabado ultra transparente, prácticamente libre de burbujas y con protección UV, ideal para arte, joyería y proyectos DIY.

Su mezcla fácil 2:1 o 100:50 en peso, de baja viscosidad y propiedades autonivelantes permiten coladas limpias de 2 mm hasta 1.8 cm, logrando el efecto “cristal” que tanto buscan los creadores.     

Dura al tacto a las 24 horas, además, su excelente resistencia a la humedad garantiza un brillo duradero y transparente.

Perfecta para moldes detallados, incrustaciones y piezas donde se necesita un acabado profesional con el mínimo de burbujas. 

Alta transparencia Excelente resistencia mecánica Excelente resistencia química Alta impregnación y refuerzo de tejidos técnicos.

Larga trabajabilidad Superficie brillante y autonivelante La resina se puede utilizar con cualquier colorante epoxi, en un porcentaje del 0,01% al 5,0%.

Esta resina epóxica es ideal para una variedad de aplicaciones, que incluyen:

• Modelismo Creaciones artísticas Reparación de fibra de vidrio Recubrimientos protectores para exteriores.
• construcción de barcos Impregnación de tejidos técnicos (fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar) Paneles de madera y resina.
• Muebles y revestimientos de superficies.
• Creaciones artísticas (pinturas, arte líquido) Joyería y modelismo

Aquí hay algunas recomendaciones para el mejor uso de la resina epóxica ICRYSTAL

Respetar la proporción de mezcla A+B (100:50 en peso).

Utilice una balanza electrónica siguiendo esta sencilla fórmula:

De los gramos que pese de A los multiplica por 0,50 y obtendrá los gramos que debe echar de componente B.

Algunos ejemplos: 100 gramos de A x 0,50 = 50 gr de B 150 gramos de A x 0,50 = 75 gr de B

Para obtener el máximo rendimiento del producto, se deben observar cuidadosamente las siguientes instrucciones:

– Pesar la proporción de A y B según las indicaciones del producto y modelo de resina que puede ver en la etiqueta. (100:50 siempre por peso).

– Una vez pesadas las proporciones de A y B, se debe mezclar en todas direcciones sobre todo por la pared y fondo del vaso durante 3 minutos de reloj como mínimo, se recomienda hacer un doble vertido, eso quiere decir que una vez mezclamos la resina durante 3 minutos de reloj, echamos esta mezcla en un nuevo vaso limpio y volvemos a mezclarlo todo durante 30 segundos más, así nos aseguramos de que la mezcla es correcta y homogénea. Una vez hecho esto, deja reposar la resina durante 2-3 minutos para que suban las burbujas de aire a la superficie.

– Al mezclar, evite atrapar burbujas de aire tanto como sea posible, si mezcla más lentamente para evitar la formación de burbujas tendrá que alargar el tiempo de mezclado.

Si aparecen algunas burbujas de aire en la superficie, ¡no hay problema! Simplemente pase una pistola de calor o antorcha sobre la fundición de resina.

– Después del uso, los contenedores deben cerrarse herméticamente.

– La superficie del material a tratar debe estar seca y limpia. El proceso de catálisis para capas finas es óptimo a una temperatura de entre 25/30°C. (cuanto mayor sea el espesor de la colada, menor debe ser la temperatura ambiente durante el proceso de catalización).

– Dura al tacto en 24 horas, transitable a las 48/72 horas, alcanza la máxima dureza a los 8-10 días, según la temperatura, humedad ambiental y grosor/cantidad de resina aplicada junta.

– Producto sensible a la humedad, es preferible aplicarlo en ambientes con baja humedad ambiental, inferior al 45-50% para evitar que se vuelva opaca la superficie.

La resina epóxica ICRYSTAL se envasa en envases sellados, se recomienda usar dentro de los 12 meses posteriores a la fecha de envasado. Proteja el material de la humedad, las heladas y la luz solar directa.

Temperatura ideal de almacenamiento, entre 15° y 35°C. Los productos deben permanecer en sus envases originales sin abrir.

En invierno o zonas frías la resina sobre todo el componente A se puede congelar o cristalizar, si esto le ocurre no se preocupe que tiene solución, solo hay que calentar la resina a 50°C.

En el caso de paquetes pequeños, puede colocar el componente A dentro de una bolsa de plástico y meterla al “baño María” durante unos 20-40 minutos, al estar dentro de la bolsa de plástico y estar siempre bien cerrado el bote evitará que la resina tenga contacto con el agua, ya que de lo contrario arruinaría el producto.

ATENCIÓN: el proceso se invierte solo si la resina se lleva a más de 50°C.

Las temperaturas más bajas (incluso si duran más tiempo) NO tendrán efecto.

Medidas de seguridad para la salud:

Durante la preparación y aplicación las resinas deben utilizarse siempre en un ambiente adecuadamente ventilado y utilizando los dispositivos de seguridad adecuados, se recomienda usar guantes de nitrilo, gafas y mascarilla de doble filtro para gases organicos.

Durante la aplicación, no coma, beba ni fume.

En caso de contacto con los ojos o la piel, lavar inmediatamente con abundante agua y consultar a un médico. También se recomienda no dispersar el producto en el medio ambiente.